Алмазный отрезной диск Вусук Дюрапидо (Woosuk Durapido) 400 мм для гранита и кварцита

Профессиональный отрезной диск Woosuk Durapido диаметром 400 мм представляет собой премиальный инструмент, разработанный в Южной Корее для промышленного раскроя самых «капризных» и твердых материалов. Основное назначение круга — чистый, быстрый и стабильный рез природного кварцита, всех категорий гранита.. Уникальный состав металлической связки сегмента предотвращает засаливание алмазов, поддерживая инструмент в постоянно открытом, агрессивном рабочем состоянии на протяжении всего срока службы.

Технологические преимущества серии Durapido:

• Бесшумное исполнение корпуса (Бесшумный): Конструкция диска выполнена по технологии «сэндвич» (два стальных полотна со звукопоглощающей медной прослойкой внутри). Это критически снижает акустическую нагрузку в цеху, гасит микровибрации, защищает вал станка от преждевременного износа и гарантирует идеальную прямолинейность пропила.
• Специализированная геометрия сегментов: Алмазные сегменты высотой 20 мм и толщиной 3,2 мм спроектированы для эффективного вывода шлама и снижения трения в зоне реза. Диск легко врезается в плотную структуру кварцита, не допуская критических сколов на лицевой кромке детали.
• Высокая концентрация премиального алмазного зерна: Южнокорейские технологии спекания матрицы обеспечивают равномерный износ сегмента. Диск Durapido сохраняет постоянную скорость проходки как на мягких, так и на ультратвердых кварцесодержащих породах камня.
• Работа без термических деформаций: Оптимизированные каналы охлаждения эффективно распределяют воду по всему контуру, исключая перегрев корпуса инструмента даже при интенсивной серийной резке толстомерных плит.

Рекомендации по эксплуатации на мостовых станках:

Для достижения максимального ресурса диска Woosuk Durapido 400 мм и идеального качества реза, строго соблюдайте рекомендованные режимы подачи воды и обороты шпинделя, соответствующие обрабатываемой породе. При работе с вязкими и сверхплотными кварцитами рекомендуется контролировать нагрузку станка во избежание критического перегруза оборудования. Своевременная и обильная подача охлаждающей жидкости в зону реза гарантирует безупречную торцевую поверхность слэба без необходимости последующей трудоемкой переполировки фаски.